塑料單螺杆造粒機

  塑料單螺杆造粒機_水拉條造粒可針對用戶的不同需求，采用相應的特殊螺杆設計及不同配置。廣泛适用生(shēng)産PS、ABS、PC、POM、PA、PP、PE、PVC、EVA、PET、APET、PETG等多種塑料的混色和再生(shēng)造粒。 高扭矩、硬齒面減速箱，确保運行穩定、無噪音。螺杆、機筒特殊硬化的表面處理，具有良好的混煉性能及耐磨性，特殊的排氣 性能設計能有效排除水氣、廢氣，使出料膠粒更加穩定、堅實，确保膠粒的優良質量。

塑料單螺杆造粒機_水拉條造粒

操作說明

①認真做好每一(yī)班。本班次生(shēng)産中(zhōng)設備出現的問題及解決辦法，班後對設備某部位應注意觀察。本班次的産量和質量情況、注意事項，及生(shēng)産工(gōng)具交接清點，做好記錄。

②班後認真查看。産品質量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度内。潤滑油供油位置是否正确。

③仔細聽(tīng)螺杆的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。

④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工(gōng)藝溫度範圍内，冷卻水溫是否在規定範圍。

⑤查看原料是否有雜(zá)物(wù)，料鬥存料量，料鬥周圍不許有任何工(gōng)具和雜(zá)物(wù)存放(fàng)，避免落入料鬥造成事故。

⑥遇到突然停電時，立即關閉主電機、電熱和供料系統開(kāi)關。各調速旋鈕調回零位。恢複供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工(gōng)藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啓動螺杆轉動電機。查看主電機的電流表和螺杆轉數，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車(chē)，查找原因（可能機筒料溫低），問題解決後再開(kāi)車(chē)。

⑦如果暫時停止生(shēng)産，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機内原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺杆和機筒中(zhōng)原料。清理時可加入一(yī)些不易分(fēn)解的物(wù)料，把聚氯乙烯餘料全部頂出。再拆下(xià)螺杆，清理塗防鏽油，包好垂直吊放(fàng)。清理螺杆和機筒時，要用銅質刀和工(gōng)具。不準用硬質刀刮粘料，避免劃傷螺杆機筒。