一(yī)、擠壓系統：擠壓系統包括螺杆、機筒、料鬥、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體(tǐ)，并在這一(yī)過程中(zhōng)所建立壓力下(xià)，被螺杆連續的擠出機頭。
1.螺杆：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用範圍和生(shēng)産效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
2.機筒：是一(yī)金屬無縫管筒，一(yī)般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或内襯合金鋼的複合鋼管制成。機筒與螺杆配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。
3.料鬥：PVC塑料造粒機料鬥底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料鬥的側面裝有視孔和标定計量裝置。
4.機頭和模具：機頭由合金鋼内套和碳素鋼外(wài)套構成，機頭内裝有成型模具。機頭的作用是将旋轉運動的塑料熔體(tǐ)轉變爲平行直線運動，均勻平穩的導入模套中(zhōng)，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒内塑化壓實，經多孔濾闆沿一(yī)定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套适當配合，形成截面不斷減小(xiǎo)的環形空隙，使塑料熔體(tǐ)在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。爲保證機頭内塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分(fēn)流闆(套筒)，爲消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。
二、傳動系統：傳動系統的作用是驅動螺杆，供給螺杆在擠出過程中(zhōng)所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。
三、加熱冷卻裝置：PVC塑料造粒機加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。加熱裝置由外(wài)部加熱筒内的塑料，使之升溫，以達到工(gōng)藝操作所需要的溫度。冷卻裝置是爲了保證塑料處于工(gōng)藝要求的溫度範圍而設置的。具體(tǐ)說是爲了排除螺杆旋轉的剪切摩擦産生(shēng)的多餘熱量，以避免溫度過高使塑料分(fēn)解、焦燒或定型困難。
