很多産業在制造産品時，都會用到混合機。而混合工(gōng)序在影響PVC産品生(shēng)産過程中(zhōng)起到非常重要的地位。混合質量不好會直接影響到最終産品的表面光滑度、化學穩定性、力學性能。那該如何去(qù)選擇呢？有哪些注意事項？
混合效果
一(yī)套完整PVC混合工(gōng)序完成後，我(wǒ)(wǒ)們需要達到三個目标：
1、混合後均勻度情況；
混合均勻度就是各種物(wù)料經過混合機或者混合機組達到動力學平衡的程度，相對于PVC物(wù)料，這點上常規設備都是能到效果，這點不難。
2、熱混大(dà)分(fēn)子化效果情況；
這裏指的大(dà)分(fēn)子化就是PVC粉料、增塑劑、穩定劑、各種輔料等物(wù)料經過高速混合機升溫混合後，原料粒子尺寸增大(dà)的效果。這裏可以舉個例子：在混合作業前，pvc粉料尺寸0.14mm左右，但是在混合後尺寸将增大(dà)到0.2mm以上，一(yī)般不會超過0.3mm。
3、預塑化效果；
這個過程是在高速混合機中(zhōng)完成的，常規混合溫度控制在120℃或248℉以下(xià)，在槳葉提供給物(wù)料高速的機械運動的情況下(xià)，使得各種物(wù)料完成初步塑化過程。
如何判斷混合效果
最準确地判斷混合效果的方法當然是取樣使用專業儀器進行測試。對于這種方法，對于很多中(zhōng)小(xiǎo)型企業不具備這種條件，那麽如何判斷呢？在此小(xiǎo)編整理了下(xià)面幾條經驗分(fēn)享給大(dà)家：
1、仔細觀察物(wù)料情況，觀察粒子大(dà)小(xiǎo)，可以準備參照物(wù)便于對比，尺寸大(dà)于0.2mm，證明大(dà)分(fēn)子化完成。
2、用手捏混合料，然後放(fàng)下(xià)物(wù)料，輕輕拍一(yī)下(xià)手掌，如果手上沒有粘上粉末料，說明效果好。
3、混合料的均勻度根據目視檢查，這個隻能依靠經驗判斷。
4、觀察高速混合機主機電流變化，電流應該會随着時間一(yī)點點增大(dà)，當電流穩定的時候預計在混合結束前2分(fēn)鍾左右。
上述是告訴您該如何去(qù)選擇，主要看的2個方面。下(xià)面就告知(zhī)您在選擇上有哪些注意事項：
1. 根據每天生(shēng)産量挑選卧混機。因混合機每批物(wù)料加工(gōng)時間約10分(fēn)鍾，加上出料及進料的時間，每批物(wù)料加工(gōng)時間可按15分(fēn)鍾計，則1小(xiǎo)時可以連續加工(gōng)4批料。如選擇每批加工(gōng)量100千克的混合機，則每小(xiǎo)時可加工(gōng)400千克。用戶可以根據自己的需要挑選卧式混合機。
2. 根據混合機工(gōng)作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物(wù)料的能力應是基本一(yī)緻的。由于内螺旋帶的螺距應小(xiǎo)于外(wài)螺旋帶，爲達到推送物(wù)料的能力一(yī)緻，内螺旋帶的螺距應小(xiǎo)于外(wài)螺旋帶，而寬度應大(dà)于外(wài)螺旋帶，否則會使物(wù)料向一(yī)個方向集中(zhōng)。因此，在選擇卧式混合機時要注意這一(yī)點。
3. 按設計原理，螺旋帶式混合機中(zhōng)螺旋帶與殼體(tǐ)之間的間隙可以爲4毫米～10毫米，物(wù)料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物(wù)料的摩擦系數不一(yī)樣，因此會使各種組分(fēn)的物(wù)料參加混合的時間不一(yī)樣，造成産品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一(yī)點并對産品作了改進。一(yī)種是注意加工(gōng)精度，使底隙減少到3毫米左右；另一(yī)種是将主軸與殼體(tǐ)之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體(tǐ)之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的産品應是*選擇。
4. 選擇混合機要注意出料方式。應與供應商(shāng)及時溝通選擇适合自己工(gōng)藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規定時間完成攪拌混合後，zui短時間内一(yī)次放(fàng)清可保證物(wù)料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放(fàng)淨，一(yī)是耽誤時間，達不到預期生(shēng)産率，二是物(wù)料本已達到*均勻度，過度攪拌反而會使物(wù)料離(lí)析，破壞了均勻度，從而失去(qù)了選用卧式混合機的意義。
5.使用混合機要注意投料的次序。一(yī)般是先投大(dà)料，如玉米粉、豆粕粉等，然後 再投小(xiǎo)組分(fēn)料，如預混料。注意預混料一(yī)定不用螺旋提升機投料，應用一(yī)次性翻鬥式投料，或用人工(gōng)投料，這樣可以避免預混料中(zhōng)有效成分(fēn)的離(lí)析流失。
6.使用混合機，應在混合機啓動後再逐批投料。混合結束放(fàng)料時也不要停機，出淨料後再混合一(yī)批。如果滿載後再啓動，會引起動力距太大(dà)而燒毀電機。
