PVC塑料造粒機的主機是擠塑機系統，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。 擠壓系統：擠壓系統包括螺杆、機筒、料鬥、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體(tǐ)，并在這一(yī)過程中(zhōng)所建立壓力下(xià)，被螺杆連續的擠出機頭。
1、螺杆：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用範圍和生(shēng)産效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
2、機筒：是一(yī)金屬無縫管筒，一(yī)般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或内襯合金鋼的複合鋼管制成。機筒與螺杆配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一(yī)般機筒的長度爲其直徑的18：1，以使塑料得到充分(fēn)加熱和充分(fēn)塑化爲原則。
3、料鬥：料鬥底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料鬥的側面裝有視孔和标定計量裝置。
4、機頭和模具：機頭由合金鋼内套和碳素鋼外(wài)套構成，機頭内裝有成型模具。
PVC塑料造粒機的故障及維修：
1、主機電流不穩導緻喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺杆調整墊不對，元件幹涉。
排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工(gōng)作，拉出螺杆檢查螺杆有無幹涉現象，檢查調整墊。
2、主電機不能啓動：開(kāi)車(chē)順序有錯，應檢查熔斷絲是否被燒環；主電機線程有問題；與主電機相關的連鎖裝置起作用。
按正确開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀态。油泵不開(kāi)，檢查潤滑油泵是否啓動。電機無法打開(kāi)，關閉總電源等待5分(fēn)鍾以後再啓動，變頻(pín)器感應電未放(fàng)完，檢查緊急按鈕是否複位。
3、機頭出料不暢或堵塞：物(wù)料塑化不良加熱器某段不工(gōng)作或塑料的分(fēn)子量分(fēn)布寬。操作溫度設定偏低、不穩定。可能有不容易熔化的異物(wù)。
必要時更換，檢查加熱器，必要時與工(gōng)藝員(yuán)協商(shāng)。核實各段設定溫度；提高溫度設定值；清理檢查擠壓系統及機頭。
