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簡要描述：PVC塑料造粒機常規配置有：切粒機、風送系統、振動篩。由于系統采用了模塊化的設計,用戶還可根據工(gōng)藝要求選配二級風送、沸騰床冷卻等形式。
所在城市：張家港市廠商(shāng)性質：生(shēng)産廠家更新日期：2024-01-17訪 問 量：2047
PVC塑料造粒機的特點：設備先進，通用性強，生(shēng)産能力高。模面熱切造粒使物(wù)料顆粒外(wài)觀圓滑飽滿、美觀。設備的常規配置有：切粒機、風送系統、振動篩。由于系統采用了模塊化的設計,用戶還可根據工(gōng)藝要求選配二級風送、沸騰床冷卻等形式。PVC塑料造粒機主要用于PVC等塑料熱切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安裝移動方便。
PVC塑料造粒機主要技術參數:
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擠出機 |
SJZ51/132 |
SJZ65/132 |
SJZ80/156 |
SJZ92/188 |
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主電機功率 |
18.5kw |
37kw |
55kw |
90Kw |
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産量 |
120kg/h |
250kg/h |
350kg/h |
700kg/h |
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切粒直徑 |
ф180mm |
ф200mm |
ф250mm |
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生(shēng)産線總長 |
12m |
15m |
16m |
17m |
一(yī)、注意事項
1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。
2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生(shēng)粘杠（抱軸）現象。
3、造粒機的進料口，放(fàng)氣孔内嚴禁進入鐵器等雜(zá)物(wù)。以免造成事故，影響生(shēng)産。
二、造粒機工(gōng)作過程中(zhōng)注意事項
1、随時注意機身溫度變化，用幹淨手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手爲正常。
2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜(zá)音時，要停機檢修并加注黃油。正常工(gōng)作 時，軸承室每隔5-6天黃油一(yī)次。
4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢(màn)，可根據情況，及時處理。
5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
三、開(kāi)機操作方法
1、開(kāi)機前，首先升溫約四五十分(fēn)鍾。将溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常 工(gōng)作旋向連續拉動八至 十次。然後繼續升溫十分(fēn)鍾左右，而後開(kāi)機，但要繼續加溫，因爲正常生(shēng)産需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。
2、造粒機正常工(gōng)作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放(fàng)氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合适當。否則會影響顆粒的質量 和産量。
4、停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵（帶扳手部分(fēn)）必須摘下(xià)來。待下(xià)一(yī)次使用前單獨預熱。
PVC塑料造粒機主機維護與保養
機器要有專職人員(yuán)進行操作。
機器一(yī)般不允許在空載下(xià)運行，以免螺杆與機筒刮毛，或螺杆與螺杆咬死。
每次生(shēng)産後要立即清理機頭、機筒和螺杆中(zhōng)的殘餘塑料（特殊工(gōng)藝除外(wài)）。若機器有一(yī)段時間不工(gōng)作要在螺杆、機筒和機頭内表面塗上防鏽油。
必須嚴防硬質異物(wù)落入進料口，以免螺杆和機筒擦傷損壞。
潤滑油用320#中(zhōng)極壓齒輪油，注意潤滑油不能混用。
螺杆的溫度内循環裝置：螺杆内部設計有自動的，無需保養的溫度内循環裝置，它能把高溫區域的熱量轉移掉，并把熱量輸送到需要熱量的區域，循環裝置内部盛有熱傳導介質，檢測介質容量時必須擰開(kāi)齒輪軸裏的螺釘A（圖五），通常，介質容量是實際有效容積的60%，當裝滿規定的容量後用墊環B和螺釘A将螺杆重新密封。
注意：在使用性能無明顯變化時，不需打開(kāi)螺杆溫度内循環裝置，以避免高壓密封室的損壞。如必須拆卸時，切勿在高溫條件下(xià)進行，因爲内孔有較大(dà)壓力，所以必須在螺杆*冷卻後才能打開(kāi)螺杆自動溫度内循環裝置。
如電源供電中(zhōng)斷，驅動及加熱停止，電源供電恢複後，必須重新加熱到設定溫度，經适當保溫後才能啓動，這樣不至于開(kāi)冷車(chē)而使機器損壞。
在運轉過程如發現不正常現象，應立即停車(chē)，進行檢查修理。
