阻燃電工(gōng)走線槽機器_塑料線槽生(shēng)産設備

阻燃電工(gōng)走線槽機器_塑料線槽生(shēng)産設備用途及特點

參照，對機組進行優化設計，具有塑化均勻，剪切速率小(xiǎo)，産量高，使用壽命長等優點。該機組有錐形雙螺杆擠出機、真空定型台、牽引機、切割機、貼膜機、翻料架等組成。主機采用進口變頻(pín)調速，溫控儀表采用日本RKC産品。輔機真空泵和牽引電機均采用優質産品，維護簡便。也可直接擠出仿真木發泡異型材，效果比單螺杆更佳。塑鋼門窗異型材生(shēng)産線配用錐雙擠出機，可加工(gōng)PVC塑料門窗異型材、鋼塑複合異型材、異型電纜多孔穿線管、裝飾型材等。
阻燃電工(gōng)走線槽機器_塑料線槽生(shēng)産設備概述：
①擠出機部分(fēn)：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，确保制品穩定擠出。由于采用了錐形雙螺杆，加料段具有較大(dà)的直徑，所以對物(wù)料的傳熱面積和剪切速度比較大(dà)，有利于物(wù)料的塑化，計量段螺杆直徑小(xiǎo)，減少了傳熱面積和對熔體(tǐ)的剪切速度，使熔體(tǐ)能在較低的溫度下(xià)擠出。螺杆在機筒内旋轉時，将PVC混合料塑化後推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水的目的。加料裝置及螺杆驅動裝置采用變頻(pín)調速，可實現同步調速。
②模頭部分(fēn)：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有後續物(wù)料經螺杆推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。
③真空定徑水箱部分(fēn)：采用本公司獨立開(kāi)發的冷卻和定徑系統，特殊設計的不鏽鋼箱體(tǐ)加長型真空定徑箱，再加上循環水噴淋冷卻, 可以确保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。并且真空定徑水箱上裝有前後移動裝置和左右、高低調節手動裝置

④牽引機部分(fēn)：采用變頻(pín)調速，用于連續、自動地将已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，節約能源，穩定耐用。
⑤切割機部分(fēn)：由行程開(kāi)關根據要求長度控制後，進行自動切割，并翻架，實行流水生(shēng)産,切割機以定長工(gōng)開(kāi)關信号爲指令，完成切割全過程，在切割過程中(zhōng)與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，将切割産生(shēng)的碎屑及時吸出，并回收。

⑥翻料架部分(fēn)：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一(yī)個限位裝置，當切割鋸切斷管材後，管材繼續輸送，經氣缸進入工(gōng)作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料後數秒自動複位，等待下(xià)一(yī)循環。