PVC門套線擠出設備 踢腳線生(shēng)産設備

    PVC門套線擠出設備 踢腳線生(shēng)産設備由錐形雙螺杆擠出機、真空定型台、牽引機、切割貼膜機、翻料等組合，可以根據不同型材斷面及模具，選用不同規格的錐形雙螺杆擠出機。

擠出機：采用專業螺杆設計,使高分(fēn)子微發泡塑化均勻,産量高。采用進口變頻(pín)器,轉速穩定,保證主機,輔機的同步運行。

真空定徑台：采用特殊加大(dà)旋渦流冷卻系統，便于冷卻定型，根據不同模具、定徑台可選用4米、6米、8米、10米等規格，以滿足高速擠出的要求。

牽引機：采用我(wǒ)(wǒ)公司升降技術，工(gōng)作平穩、可靠性好、牽引力大(dà)。

切割機：移動速度與牽引機保持同步，設計合理、運行平穩，可自動定長切割，并配備粉塵回收裝置。

PVC門套線擠出設備 踢腳線生(shēng)産設備結構性能

（一(yī)）擠出結構特點

   1、設置了排氣裝置，可提高制品的質量。

   2、本機可承受的扭矩大(dà)，螺杆設計合理，制品産量高，能适應不同配方的聚氯乙烯粉料的生(shēng)産，本機設置定量加料裝置。

3、螺杆芯部裝有自動溫度内循環系統，可使螺杆溫度前後平衡。

4、機筒上裝有鑄鋁加熱冷卻器，熱傳遞快而均勻，效果好。

5、本機承受軸向負荷力大(dà)，止推軸承壽命長。

6、采用變頻(pín)電機調速，轉速穩定，調速方便。

（二）擠出結構組成

主機由螺杆、機筒、驅動系統、螺杆調溫裝置、加熱冷卻裝置、排氣裝置、定量加料裝置、機架、機頭聯接體(tǐ)、電控箱等零部件組成。

螺杆

它是完成塑料的輸送的塑化的關鍵零件，在機筒内旋轉時，将粉狀塑料塑化後推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化爲之目的。螺杆上的螺紋是由不螺矩分(fēn)段組成以達到更好地混煉各塑化并實現排氣的目的。螺杆内部裝有溫度内循環裝置。螺杆是由氮化鋼制成，經氮化處理，能達到較高的硬度和一(yī)定的耐腐蝕能力。

機筒

機筒是容納塑料和螺杆的零件，它與塑料及螺杆直接摩察，機筒材質是氮化鋼，内孔經氮化處理後，以達到較高的硬度和較好的耐磨性，并有一(yī)定的耐腐蝕能力。

機頭聯接體(tǐ)

它是聯接機頭的部件。其是裝有電加熱器，與機頭聯接。

驅動系統

傳動系統是在選定的工(gōng)藝條件下(xià)，使螺杆以必須的扭矩均勻旋轉，以完成螺杆對塑料的塑化和輸送。爲了适應HPVC制品生(shēng)産的需要，本機采用直流電機驅動，通過彈性聯軸器和齒輪箱帶動分(fēn)配齒輪箱并借助變頻(pín)調速裝置實現無級調速，使螺杆的轉速在1－34.7r/min内平滑無級調速。螺杆的轉速可直接由控制面闆上的轉速表讀得。

排氣裝置

爲了提高塑料制品的質量，在機筒中(zhōng)段的上面設有排氣口，由真空泵把低分(fēn)子揮發物(wù)及料中(zhōng)夾帶的空氣、水份等抽出。

真空泵是由水循環式真空泵産生(shēng)，這個泵有三個管接頭。