ASA複合琉璃瓦生(shēng)産線設備

ASA複合琉璃瓦生(shēng)産線設備工(gōng)藝流程及設備功能

     原料混合→擠出機→擠出摸頭→壓花機→瓦片成型機→自動切割機→成品驗收
     一(yī)步、原料混合：是将pvc、填充料、穩定劑、增塑劑、***化劑等其它輔料，按比例、工(gōng)藝先後加入高速混合機内，經物(wù)料與機械自摩擦使物(wù)料升溫至設定工(gōng)藝溫度，然後經冷混機将物(wù)料降至40-50oc；這樣就可以加入到擠出機的料鬥。
     第二步、擠出機部分(fēn)：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，确保制品穩定擠出。由于錐形螺杆的特點，加料段具有較大(dà)的直徑，對物(wù)料的傳熱面積和剪切速度比較大(dà)，有利于物(wù)料的塑化，計量段螺杆直徑小(xiǎo)，減少了傳熱面積和對熔體(tǐ)的剪切速度，使熔體(tǐ)能在較低的溫度下(xià)擠出。螺杆在機筒内旋轉時，将pvc混合料塑化後推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺杆驅動裝置采用變頻(pín)調速，可實現同步調速
     第三步、擠出模頭部分(fēn)：經壓實、熔融、混煉均化的pvc，有後續物(wù)料經螺杆推向模頭，擠出模頭是片材成型的關建部件，模頭可實現片材厚度手動調節。
     第四步、壓花機部分(fēn)：将剛從模頭出來的物(wù)料送至壓機輥間，通過壓花輥的旋轉自動将輥輪上的花紋壓在産品表面，形成花紋。
     第五步、瓦片成型機部分(fēn)：采用鋁模塊牽引,自動地将片材從機頭處引出來，通過鋁模塊的形狀自動成型并通過風機降溫定型。變頻(pín)調速。
     第六步、自動切割機部分(fēn)：由計波器根據要求波數控制後，進行自動剪切，實行流水生(shēng)産,完成剪切全過程，在剪切過程中(zhōng)與片材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成, 剪切機設有吸塵裝置。

ASA複合琉璃瓦生(shēng)産線設備安裝注意事項：

     檩條可選用方管(60×40×3mm)或c型鋼(100×50×20×3mm)或防腐木方(60×40mm)。
     檩條間距爲660mm，由下(xià)往上排列。
     主瓦安裝時要根據當地分(fēn)向，逆向安裝。搭接一(yī)個瓦波，兩側同時進行。
     安裝正脊瓦時将一(yī)張脊瓦截掉一(yī)段後再安裝。
     正、斜脊瓦安裝搭接處應鋸齊，正、斜脊瓦安裝完畢後，再安裝三通瓦。固定件爲專用配件。固定時，先用電鑽鑽孔，孔徑要比鈎釘絲杆大(dà)2mm。
     自攻螺絲建議選用直徑6.3mm。
     樹(shù)脂瓦的安裝方法跟采鋼瓦的安裝方法是一(yī)樣的，其實隻要是搭棚工(gōng)或者做鋼結構的工(gōng)人都不用教就能會的，安裝方法簡便快捷。