塑料高速混合機特點用途:
1.用于各種化工(gōng)原料的配料、混合、幹燥、冷卻等工(gōng)藝,是型材、管材等生(shēng)産廠家的設備。
2.主軸密封采用密封套,骨架式油封,及氣壓三道密封,确保不漏料。
3.出料部位結構的設計針對固體(tǐ)料的特點而設計,克服了傳統的按液體(tǐ)設計的缺點,避免了易漏料的缺陷。
4.軸承的安裝采用工(gōng)具,确保軸承内外(wài)圈同時移動。避免了傳統的安裝方法,即:隻錘擊軸承外(wài)圈或内圈,使裝配過程中(zhōng)滾珠受力而縮短軸承壽命的情況出現。
5.主軸轉動結構中(zhōng)添加了專門用于承受軸向力的平面軸承,從而避免了上端軸承同時承受徑向力和軸向力而過早損壞,大(dà)大(dà)延長了機器的使用壽命。
6.漿葉及皮帶輪均通過平衡試驗,使機器運轉時無振動。
7.熱混具有自摩擦,電加熱或蒸汽加熱的功能。
8.鍋蓋采用雙道凹凸密封,不漏料。
注意事項:
1、在使用前應進行一(yī)次空運轉試機,試機前應先檢查高速混合機全部連接件的緊固程度,和電器設備的完整性,然後閉合總電源開(kāi)關,通入電源,進行空運轉試機。
2、用手按住安全保護開(kāi)關,然後按下(xià)綠色啓 動開(kāi)關,注意留意電機轉向(順時針旋轉),如果方向反了,請按下(xià)紅色開(kāi)關停機并關閉電源,調換任意兩根相線位置接線即可。
3、空運轉試機試驗。未發現不正常的異響、軸承檔發高熱、減速器溫度升高等不良現象的情況下(xià),才可使高速混合機投入生(shēng)産。
3、确認高速混合機電機轉向正确之後便可正常投入生(shēng)産,請根據不同物(wù)料所需混色時間設定好時間後(定時器0~30分(fēn)鍾可調)進行生(shēng)産使用。
4、在使用過程中(zhōng),如需鏟刮高速混合機内桶壁物(wù)料,應用木器或塑料工(gōng)具,切不可用手,以免造成傷手事故。
5、在使用中(zhōng)如發現機器震動或發出異響,應立即關停高速混合機進行全面檢查。
6、使用負荷不要過大(dà)。,一(yī)般以高速混合機電動機的負荷來測定,用380V電動機在混合塑料時的重載電流,以不超過電機額定電流爲正常。如超過負荷,應減少混合容量。
7、管理人員(yuán)必須熟悉高速混合機的技術性能、内部構造、控制系統及使用原理。運轉期間不得離(lí)開(kāi)工(gōng)作地點,防止發生(shēng)故障而損壞零部件,保證安全生(shēng)産爲前提。
塑料高速混合機保養:
1、初次運轉10小(xiǎo)時後,應全面檢查,必要時各聯接部位須擰緊一(yī)次。
2、初次運轉10小(xiǎo)時後,應檢查三角皮帶拉緊程度,當調節拉緊絲杠時将三角帶均勻拉緊後,須将電機座闆鎖緊螺栓擰緊,防止松動。
3、各部須保持清潔,特别是混合容器内壁和排料孔内換料進應清掃幹淨,設備長時間不用應将内壁和排料部分(fēn)塗抹防鏽油脂
4、需經常檢查,定期檢修,易損零件損壞時,須及時修理、更換。
5、電器設備應進行定期檢查,特别是加熱器,發現損壞應及時更換。
6、電氣控制箱要定期清理,要及時清理電器元件上的粉塵,防止接觸器觸點的損壞。