WPC木塑型材生(shēng)産線簡介：
主要是利用聚乙烯或聚氯乙烯等與超過 35%-70%以上的木粉、稻殼、稭稈等廢植物(wù)纖維混合成新的木質材料，再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工(gōng)工(gōng)藝，生(shēng)産出的闆材或型材。主要用于建材、家具、物(wù)流包裝等行業。将塑料和木質粉料按一(yī)定比例混合後經熱擠壓成型的闆材，稱之爲擠壓木塑複合闆材。木塑複合材料内含塑料，因而具有較好的彈性模量。此外(wài)，由于内含纖維并經與塑料充分(fēn)混合，因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物(wù)理機械性能，并且其耐用性明顯優于普通木質材料。表面硬度高，一(yī)般是木材的2到5倍。 是我(wǒ)(wǒ)公司開(kāi)發研制的新型環保設備。該設備生(shēng)産的木塑材料具有污染小(xiǎo)、防酸堿、防水、抗腐蝕、可回收等特點。新材料采用廢棄塑料和農林植物(wù)纖維爲原料，通過高溫、高壓擠出壓制成型無味,使用後可再生(shēng)利用，是環保産品。木塑複合材料，已在真正意義上實現了以塑代木、以塑代鋼的目标，它不僅可以減少森(sēn)林的砍伐，而且還解決了廢棄塑料造成的污染，并能充分(fēn)利用農業生(shēng)産中(zhōng)産生(shēng)的糠粉、麥稭稈等物(wù)質，爲解決固體(tǐ)廢棄物(wù)的綜合利用創造了一(yī)個新途徑。常常被人們運用到我(wǒ)(wǒ)們的地闆、椅凳、家具門片等等的制作上，從這裏我(wǒ)(wǒ)們可以看出，木塑闆在我(wǒ)(wǒ)們的生(shēng)活中(zhōng)還是很常見的。 WPC木塑型材生(shēng)産線操作規程：
1、機前巡檢：爲避免人爲的疏忽而導緻質量不穩定或中(zhōng)途停機，在開(kāi)機前則必須作好巡檢工(gōng)作并作好交接記錄。如要檢測檢查循環水路是否暢通;檢查制冷系統能否正常的工(gōng)作;檢查氣路是否暢通及能提供所須的氣壓;檢查牽引機能否正常的運轉;檢查切割機能否正常的裁切，切割氣缸是否是清潔的，有無需加潤滑油等。
2、安裝模具：正确裝上目标模具，并将擠出的模具和定型模具調整至同一(yī)。
3、預熱：根據擠出機及木塑原材料的特性，生(shēng)産前必須對擠出機的機筒及模具進行加熱。打開(kāi)主機電源和溫控儀開(kāi)關，将各區的溫度值設定爲目标值，開(kāi)始對機筒和模具進行加熱。 當實際溫度值達到設定溫度值時，須保溫40分(fēn)鍾。 在預熱的過程中(zhōng)，應密切注意觀察加熱器的電流表，判斷每區加熱片是否在正常工(gōng)作，若不符應立即斷開(kāi)電源，檢查維修，直至正常爲止。
4、開(kāi)機：在上述檢查及工(gōng)序确認無誤後，準備開(kāi)機。
5、停機：當一(yī)個工(gōng)作時段結束或其它原因須要停機時，準備停機。關閉下(xià)料電機，并在下(xià)料口放(fàng)下(xià)清機料。降低主機螺杆轉速至5rpm。将機筒的餘料全部排完，并将轉速調至0rpm。關閉模具部分(fēn)的溫控儀開(kāi)關。按《模具裝卸實施細則拆下(xià)模具》。将機筒各處的溫度設定爲80℃左右，讓機筒冷卻風機迅速将機筒吹冷。關閉真空泵，制冷系統。關閉牽引機、切割機。當模具拆下(xià)後，将螺杆轉速調至5rpm左右，再次将機筒的餘料清潔幹淨。必須在關閉制冷系統5分(fēn)鍾後，才能關閉水泵。
6、記錄：一(yī)個班次結束時，應按《機械保養實施細則》對機台進行清潔和保養，并打掃環境衛生(shēng)，填寫生(shēng)産報表和工(gōng)藝紀錄表。
7、交班：按交接班制度交班或按作息制度下(xià)班。
所在城市：張家港市
