玻璃鋼拉擠牽引機_變頻(pín)拉擠設備生(shēng)産過程*實現機械化和自動化控制，生(shēng)産效率高；溫度控制采用智能型高精度、雙顯示儀表，自動控溫；牽引速度數字顯示，制品質量穩定，重複性好，生(shēng)産過程無邊角廢料，省工(gōng)、省原料、省能耗，是玻璃鋼型材生(shēng)産的理想設備。履帶式玻璃鋼拉擠設備由履帶式夾持牽引裝置，電加熱裝置等部件組成。該機器動力部分(fēn)采用鏈條傳動，具有牽引速度無級調整和運行穩定的特點，是帳篷杆和小(xiǎo)型玻璃鋼型材理想的拉擠設備。
玻璃鋼拉擠牽引機_變頻(pín)拉擠設備操作說明
①認真做好每一(yī)班。本班次生(shēng)産中(zhōng)設備出現的問題及解決辦法，班後對設備某部位應注意觀察。本班次的産量和質量情況、注意事項，及生(shēng)産工(gōng)具交接清點，做好記錄。
②班後認真查看。産品質量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規定溫度内。潤滑油供油位置是否正确。
③仔細聽(tīng)螺杆的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。
④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工(gōng)藝溫度範圍内，冷卻水溫是否在規定範圍。
⑤查看原料是否有雜(zá)物(wù)，料鬥存料量，料鬥周圍不許有任何工(gōng)具和雜(zá)物(wù)存放(fàng)，避免落入料鬥造成事故。
⑥遇到突然停電時，立即關閉主電機、電熱和供料系統開(kāi)關。各調速旋鈕調回零位。恢複供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工(gōng)藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啓動螺杆轉動電機。查看主電機的電流表和螺杆轉數，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車(chē)，查找原因(可能機筒料溫低)，問題解決後再開(kāi)車(chē)。
⑦如果暫時停止生(shēng)産，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機内原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺杆和機筒中(zhōng)原料。清理時可加入一(yī)些不易分(fēn)解的物(wù)料，把聚氯乙烯餘料全部頂出。再拆下(xià)螺杆，清理塗防鏽油，包好垂直吊放(fàng)。清理螺杆和機筒時，要用銅質刀和工(gōng)具。不準用硬質刀刮粘料，避免劃傷螺杆機筒。
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