異型材擠出過程中(zhōng)的常見問題
更新日期：2021-08-23 浏覽次數：1371
問：螺杆頂端、口模及濾網間爲什麽有焦料？
答：産生(shēng)原因有：
1.機筒或分(fēn)流闆區溫度較高
2.過濾闆或濾網阻力大(dà)
3.幹混料熱穩定性差
排除措施爲：
1.降低該區加熱溫度
2.清理并加大(dà)濾闆的通過截面
3.檢查原料pvc等及幹混料的熱穩定性
問：爲什麽模頭内分(fēn)解，制品表面有分(fēn)解黃線痕？
答：産生(shēng)原因有：
1.口模溫度過高
2.原材料及幹混料熱穩定性差
3.機頭表面有凹陷或積料
4.口模結構不合理
排除措施爲：
1.降低口模溫度
2.檢查原材料熱穩定性及混合料質量
3.檢查并清理機頭
4.盡量消除機頭内死角，減少物(wù)料滞留時間
問：進料波動，下(xià)料困難、不穩是怎麽産生(shēng)的？如何解決？
答：産生(shēng)原因有：
1.粉料潮濕
2.加料螺杆轉速不穩，或幹混料密度波動
3.幹混料流動性差
4.加料口溫度過高
5.幹混料在料鬥中(zhōng)形成滞料、架橋或附壁懸挂
6.加料口或加料螺杆阻塞
7.再生(shēng)料與粉料配比量不勻
排除措施爲：
1.幹燥原料，勿使幹混料受潮
2.穩定工(gōng)作電壓、穩定熱混工(gōng)藝條件
3.改善幹混料的幹流動性
4.降低加料段溫度或冷卻加料口
5.檢查料鬥出料情況，或安裝攪拌器
6.清理料鬥或加料螺杆
7.盡量使再生(shēng)料與粉料混合比一(yī)定并均勻
問：爲什麽擠出機轉矩值或主機電流不穩，轉矩升高？
答：産生(shēng)原因有：
1.幹混粉料質量不均勻
2.溫度偏低塑化不良
3.加料量過多，塑化不好
4.機内有異物(wù)
排除措施爲：
1.檢查原料及混料工(gōng)藝
2.提高加熱溫度
3.調整計量加料及螺杆轉速
4.檢查并拆裝螺杆、料筒
問：型材表面色澤泛黃怎麽辦？
答：産生(shēng)原因有：
1.機頭、過渡段、口模溫度偏高
2.原材料或幹混料穩定性較差
排除措施爲：
1.适當降低該區域溫度
2.檢查pvc等原料熱穩定性，提高幹混料質量
問：爲什麽制品表面顔色發暗？
答：産生(shēng)原因有：
1.機頭、過渡段、口模溫度偏低
2.幹混料色澤不好
排除措施爲：
1.适當提高該區域溫度
2.檢查混料工(gōng)藝及加料順序
